Què és un Spindle Capper?

En equips, un eix és un eix giratori de la màquina, que sovint té un eix al cor. L'eix en si s'anomena eix, la paraula sovint s'utilitza metonímicament per referir-se a tota la unitat rotativa, inclòs no només l'eix en si, sinó els seus coixinets i qualsevol cosa que hi estigui connectada.

El següent és el dispositiu de cargol de la tapa de cargol comú:

Què és un Spindle Capper?

La tapadora de cargols utilitza conjunts de "fusos" o discos de goma que fan girar una tapa amb força als fils per segellar el contenidor (la majoria de tapes de cargols utilitzaran tres o quatre jocs de rodes de cargol per estrènyer els taps). Les màquines de tapatge automàtiques utilitzen un sistema de lliurament de taps, com ara un elevador de taps o un bol vibratori, mentre que les màquines semiautomàtiques solen requerir la col·locació manual de taps abans d'estrenyir-les.

Aplicació de Spindle Capper

Els taps d'eix poden estrènyer i torçar la majoria dels tipus de taps roscats a la majoria dels tipus d'ampolles, i les tapes poden variar de 8 mm a 110 mm. Els tipus de taps que poden manejar aquestes màquines inclouen:

• Gorres planes
• Gorres ovalades
• Tapes superiors abatibles
• Tirar els brocs
• Tapes de seguretat
• Gorres a prova de nens
• Gorres esportives
• Tapes amb sobretapes o segells d'inducció

Es pot utilitzar gairebé qualsevol tipus d'ampolla o forma, i es poden fer amb materials que inclouen PET, PP, PVC, HDPE, LDPE i vidre. Les alçades de les ampolles poden variar d'1 "a 14". Els contenidors amb formes estranyes es poden manejar amb cinturons de pinça doble.

Com funciona Spindle Capper?

La tapadora del cargol fa dues coses:

• Organitzar i dispensar taps.
• Premeu la tapa del seu recipient.

Preparant els taps.

Abans que el tapador pugui rebre les ampolles, primer els taps ja s'han de col·locar al seu lloc. El procés es pot automatitzar amb diferents dispositius opcionals de classificació de taps: bols vibratoris, que utilitzen vibracions verticals per col·locar taps de manera eficient energèticament; bols centrífugs, que col·loquen els taps en posició mitjançant un moviment de gir; o un elevador de classificació, on els taps que estan col·locats correctament es desplacen per una corretja giratòria, i els que no es desprenen. Els taps es poden col·locar a mà mentre les ampolles es col·loquen a la cinta transportadora. Depenent del nivell d'automatització existent, això pot ser tan fàcil com buidar un contenidor de taps en un tobogan.

Mantenint les peces fermes.

Només una petita desalineació pot provocar que els taps s'encalinin, de manera que el tapador del cargol ha d'estabilitzar tant les ampolles com els taps mentre passen pels discos giratoris. Això es fa amb cinturons laterals de pinça sense eines a banda i banda de les ampolles que les mantenen dretes i en la posició correcta, i estabilitzadors de taps que exerceixen la pressió suficient sobre els taps per evitar que caiguin fins que s'introdueixen a l'estrenyiment. procés.

Estrènyer els taps.

A continuació, el tapador estreny els taps a les ampolles utilitzant 4, 6 discos giratoris coincidents (rodes de eix). Les ampolles passen directament fins que s'aplica la quantitat correcta de parell.

Fàcils ajustos.

La configuració es pot ajustar per adaptar-se a diferents treballs. Podeu canviar el parell, la posició de la roda del cargol i l'alçada i l'amplada del cinturó de pinça. L'equip a VKPAK també està disponible per ajudar-vos a trobar la millor combinació per a cada necessitat de tapat.

Vídeo de treball

Què oferim Spindle Capper

VKPAK els taps de cargol ofereixen una solució molt versàtil per aplicar i estrènyer taps roscats. El tapador de cargols és el nucli d'un sistema automatitzat quan s'integra amb el nostre bol de classificació vibratori o centrífug, o amb l'orientador de taps d'estil elevador. Fabriquem la nostra tapadora automàtica per a línies d'envasament de líquids aquí a les nostres instal·lacions. És flexible, durador i funciona amb la majoria d'envasos i taps, inclosos els taps plans, els taps esportius, les tapes metàl·liques i molts altres.

Màquina de tapar cargols automàtics del cargol

Introducció La màquina automàtica de tapat de cargol de cargol VK-SC és extremadament flexible, és capaç de tapar amb precisió i rapidesa qualsevol tapa, com ara tapa de disparador, tapa metàl·lica, tapa abatible, etc. 1. Motors de corrent altern de velocitat variable. 2. Poms d'ajust de les rodes del cargol, amb volant manual contra rosca. 3. Mesurador...

Tapadora automàtica d’ampolles de 4 rodes

Introducció La màquina automàtica de tapes de 4 rodes està dissenyada per manejar la tapa d'esprai de disparador, la tapa de la bomba, la tapa push-pull, la tapa de frontissa a pressió i la tapa de pressió esportiva. Ampolles rodones, ampolles quadrades i ampolles planes Tapes aplicables: taps de rosca i gir de taps metàl·lics L'estructura principal està feta de 304...

Teoria del funcionament de Spindle Capper

La tapadora de cargols és probablement la màquina de tapar automàtic més popular per a taps de tipus cargol. Aquest tapador rep ampolles amb taps ja posats al seu lloc i, a continuació, estreny automàticament els taps mitjançant diversos jocs de discos giratoris coincidents o rodes de cargol. El procés de tapat s'executarà contínuament sense que les ampolles s'aturin per indexar, col·locar taps o qualsevol altre motiu.

Per descomptat, per mantenir la coherència i la fiabilitat, la tapa de cargol ha d'estabilitzar l'ampolla a mesura que passa pels discos que giraran cap avall el tap de rosca. Els cinturons laterals de pinça i els estabilitzadors de taps mantenen els taps i les ampolles al seu lloc mentre es mouen per la màquina de taponar. Les corretges de pinça s'utilitzaran al costat de l'ampolla per mantenir-la en posició vertical i en posició durant el procés de tapat. Algunes aplicacions requeriran una màquina de taponar amb cinturons de pinça doble per mantenir estabilitzades les ampolles altes o de forma estranya. L'estabilitzador de la tapa mantindrà la pressió a la part superior de la tapa des de la col·locació a l'ampolla fins (almenys) el punt on l'ampolla i la tapa s'introdueixen a les rodes del cargol.

La majoria dels taps de cargol utilitzaran tres o quatre jocs de rodes de cargol per estrènyer els taps. L'últim conjunt d'eixos normalment inclourà embragatges que permeten la quantitat adequada de parell per crear un segell fiable a l'ampolla. Com s'ha indicat anteriorment, les ampolles passen contínuament per la màquina de tapa. Això és possible a la màquina automàtica mitjançant l'ús d'un elevador de classificació o un bol de classificació que lliurarà automàticament taps a la màquina de taponar. El sistema automàtic de lliurament de taps significa que l'operador de la màquina de taponar o de la línia d'envasat només ha de reposar els taps a granel de tant en tant.

El canvi a la màquina de taponar normalment consistirà en ajustos manuals senzills al canal de la tapa, l'alçada i l'amplada de les rodes del cargol i les corretges de pinça i algun ajust a l'elevador o bol. En alguns casos, on s'executen una gran varietat de taps en una màquina, poden ser necessaris alguns canvis basats en eines, com ara canviar un estabilitzador o afegir un segon cinturó de pinça.

La màquina de tapa de cargol també funcionarà amb nombrosos tipus de taps de rosca. Des de simples taps plans fins a taps esportius fins a polvoritzadors i altres taps únics de tipus cargol, aquesta màquina de tapar ofereix versatilitat i eficiència per a una àmplia gamma d'indústries.

Configuració i ajustos de la tapadora del cargol

Tot i que és cert que les taponadores de cargols normalment s'instal·laran a la fàbrica o durant la instal·lació per a ampolles i taps específics del client, hi ha bones raons perquè els operadors entenguin els conceptes bàsics d'aquesta configuració, inclosa, entre d'altres, la reubicació de la maquinària o la introducció. de noves combinacions d'ampolla i tap. A continuació es mostren algunes de les tasques bàsiques implicades en la configuració d'una màquina de tapa de cargols per a la producció automàtica.

Operar vídeo

Anivellació de la cinta transportadora

Abans fins i tot de començar a instal·lar la màquina de tapa de cargols, els envasadors han de col·locar i anivellar el sistema de transport a la planta de producció. Sense un sistema de nivell per transferir ampolles a través de l'àrea de tapa, els operadors trobaran gairebé impossible obtenir un segellat fiable i consistent de la màquina. Una vegada que el transportador estigui al seu lloc al terra de la planta, les cames anivellants permetran ajustar-los fins que el transportador estigui a nivell.

Anivellar i alinear la tapadora

De la mateixa manera que la cinta transportadora s'ha d'anivellar, també ho ha de fer la tapadora del cargol. Però primer, la màquina de tapa s'ha d'enrotllar fins a la cinta transportadora, normalment alineada de manera que els eixos quedin centrats sobre la cinta transportadora. (Hi ha excepcions per a aplicacions personalitzades o on s'utilitzen contenidors de forma estranya.) Un cop al seu lloc, anivelleu la màquina de taponar igual que la tapadora, utilitzant les potes d'anivellament per fer els ajustos. Al final, es pot utilitzar una ampolla, fent-la lliscar per la zona de tapa, per comprovar l'alineació.

Establiment de l'altura de la tapadora

L'ajust de l'alçada de la tapa del cargol generalment ajusta la carcassa, que inclou les rodes del cargol. L'alçada de les rodes del cargol és important simplement perquè si les rodes no estan configurades per contactar amb una part estable de la tapa, la màquina no produirà segells consistents. El punt ideal de la tapa diferirà segons el tipus i la mida del tancament que s'utilitzi, però els operadors volen que les rodes entrin en contacte en un punt que permeti el parell sense afectar l'estabilitat. Per descomptat, també s'utilitzarà una barra estabilitzadora per ajudar a garantir uns segells consistents.

Ajust de l'amplada de la roda del cargol

Les rodes de l'eix es poden moure cap a dins i cap a fora utilitzant senzills ajustos manuals a la cara de la màquina. Aconseguir la pressió adequada a les tapes mentre passa per les rodes de l'eix pot requerir una mica d'assaig i error, ja que petits ajustos poden afectar el rendiment. Si les rodes estan massa ajustades, es poden danyar la tapa i l'ampolla o els operadors poden experimentar taps roscats creuats. Les rodes que no apliquen prou pressió poden provocar segells inconsistents o cap segellat. La millor manera d'establir l'amplada és simplement realitzar proves fent petits ajustos mentre es presta atenció als signes reveladors d'una alineació incorrecta indicats anteriorment.

Ajust de les corretges de pinça

Els cinturons de pinça estabilitzen i mantenen les ampolles mentre es mouen per la zona de tapa. Les manetes senzilles permetran ajustar-se cap amunt i cap avall, així com cap a dins i cap a fora, permetent que la màquina s'adapti a una varietat de formes i mides d'ampolla. Aquests cinturons han de tocar les ampolles sense prémer-les per permetre un moviment lliure però estable. Els cinturons de pinça ajustats poden restringir el moviment i provocar embussos o vessaments, mentre que els cinturons solts poden provocar sacsejades, bolcats i tapes incoherents.

Altres paràmetres de les màquines de tapat de cargols inclouen l'ajust al canal de la tapa, els dits i la barra estabilitzadora, tot i que la majoria dels problemes es poden resoldre amb els ajustos esmentats anteriorment. De nou, els petits ajustos al tapador del cargol poden provocar canvis dràstics en el rendiment, per això la maquinària es prepara a la fàbrica o durant la instal·lació.

Avantatges de Spindle Capper

Tot i que existeixen molts tipus de taps diferents per als que envasen un producte, probablement el tap de rosca segueix sent el més popular. Els taps de rosca en si mateixos poden adoptar diverses formes i formes diferents, des de simples taps plans fins a taps abatibles, gorres esportives i fins i tot polvoritzadors. I, tot i que existeixen diferents màquines de tapatge per a taps de rosca, la màquina de tapatge de cargols continua sent la tapadora preferida per a aquells que porten sistemes d'envasat automàtics.

Màquines de tapatge de cargols Utilitzeu jocs de rodes que s'ajustin per aplicar un parell de torsió als taps de rosca mentre passen per la tapadora. Un tapador de cargols també pot utilitzar un embragatge a l'últim conjunt de cargols per permetre un parell més precís i consistent. Els cinturons de pinça suporten les ampolles a mesura que es mouen per la zona de tapa, protegint-se dels taps que s'hagin perdut i que s'hagin perdut, així com de l'inclinació de l'ampolla i el vessament del producte. Hi ha diversos altres avantatges que fan que les tapes de cargol siguin populars entre els envasadors que utilitzen un tap de rosca per assegurar la seva ampolla.

1. Capçat continu

Els taps de cargol permeten un tapatge continu en una línia d'envasament. Mitjançant l'ús d'elevadors de taps, bols vibratoris o fins i tot una combinació d'ambdós, l'operador d'una màquina de tapatge de cargols només necessita omplir els taps a granel de tant en tant. L'elevador i/o el bol lliura els taps a un canal de taps, que al seu torn lliura els taps a les ampolles. Cada ampolla rep un tap just abans d'entrar a l'àrea de tapa, mantenint el procés avançant contínuament.

2. Menys peces de desgast

Les peces de desgast d'aquestes màquines de tapat també són limitades. Els discos de l'eix que entraran en contacte amb la tapa i les corretges de pinça que estabilitzen l'ampolla són els dos components de la màquina de tapa de l'eix que un envasador pot esperar substituir amb el pas del temps. Les peces de la tapadora són prou assequibles perquè la majoria dels envasadors simplement tinguin a mà els discos i les corretges de recanvi, evitant temps d'inactivitat prolongats i garantint una producció eficient.

3. Canvi fàcil

Normalment, els taps de cargol no requereixen cap tipus de peça de canvi per a diferents ampolles o taps. Tot i que poden ser necessaris alguns ajustos (a la canalització, les corretges de pinça i/o els discos), aquests ajustos es poden fer a la caixa de control de la tapadora, a la placa frontal de la tapadora o mitjançant l'ús d'ajustaments senzills amb la punta dels dits. El fàcil canvi d'una ampolla a una altra redueix el temps d'inactivitat i manté la producció en moviment fins i tot quan s'utilitzen diverses ampolles o taps a la mateixa planta d'envasament.

4. Gamma d'ampolles i taps

Els canvis fàcils permeten que els taps de cargols funcionin de manera eficient amb una àmplia gamma de tipus i mides de taps. Com s'ha esmentat anteriorment, els taps de rosca tenen moltes formes. La tapadora de cargol pot manejar una tapa esportiva, una tapa plana, un polvoritzador de disparador o qualsevol altre tipus de tap de rosca. A més, les màquines de tapatge de cargols també poden gestionar diferents tipus i mides d'ampolla. Des d'ampolles rodones primes fins a ampolles quadrades més grans, i fins i tot recipients d'estil F, uns quants ajustos senzills d'amplada i alçada i els eixos tornaran a aplicar parell.

5. Control de parell mitjançant embragatges

Finalment, com ja hem assenyalat també, les màquines de capçal de cargols poden utilitzar embragatges en un sol joc de rodes de cargol per garantir l'aplicació coherent del parell. Evitant els taps massa ajustats o massa fluixos, una empresa d'envasos pot evitar problemes tan simples com un vessament de producte a aquells tan complicats com la mala publicitat o fins i tot la retirada del producte. Aquesta tranquil·litat, juntament amb tots els altres avantatges de la tapadora de cargols, és el que fa que la tapadora de cargols sigui una màquina de tapadora tan popular.