Com funciona un farcit de pes net?

Màquina d'ompliment de pes net de VKPAK, com el seu nom indica, es treballa amb el principi d'omplir cada recipient fins a un pes preestablert. Utilitzant una bàscula per a cada contenidor a omplir i un PLC amb interfície de pantalla tàctil per crear punts de referència per a l'ompliment. Els farcits de pes net són ideals per a farcits d'alta precisió quan un producte es ven i s'etiqueta per pes.

Principi de funcionament del farciment de pes net

El subministrament a granel del producte es bombeja a un dipòsit de retenció per sobre d'un conjunt de vàlvules accionades pneumàticament. Cada vàlvula està cronometrada de manera independent per l'ordinador principal del farciment de manera que quantitats precises de líquid flueixin per gravetat al contenidor. Els farcits de gravetat construïts amb capacitat d'ompliment de baix a dalt poden gestionar una àmplia gamma de líquids fluids, inclosos els productes espumosos.

Aplicacions

Aquest tipus de farciment és el més adequat per a líquids omplerts a granel, per exemple, cubells de 5 galons, etc. o productes amb un valor fabricat molt elevat.

Exemples

Aigua, dissolvents, alcohol, productes químics especials, pintures, tintes, productes químics corrosius, és a dir, àcids i lleixiu.

avantatges

De vegades, aquest és l'únic tipus d'ompliment pràctic (i legal) per a una gamma limitada d'aplicacions i per a farcits de gran volum.

Màquina automàtica d'ompliment de pes net

Introducció Les màquines d'ompliment de pes net utilitzen una plataforma de bàscula per controlar el pes del producte a mesura que s'omple en una ampolla o contenidor. Els farcits de pes net són adequats per a aplicacions d'ompliment de contenidors grans. Aquest tipus de màquina s'utilitza per farcir líquids de 5 kg a 30 kg. Gravetat...

Com funciona un farcit de pes net?

Essencialment, la manera com funciona l'ompliment de pes net és com tenir una bàscula electrònica avançada a sota de l'ampolla per dir-vos quant de producte heu omplert a l'ampolla. En primer lloc, la cèl·lula de càrrega està controlada per una targeta electrònica que donaria resposta a cada cicle d'ompliment. Aquest comentari s'utilitza per corregir-se automàticament mitjançant un algorisme ben dissenyat per al cicle següent. Això és fonamental perquè les propietats del producte canvien a causa del canvi de temperatura i pressió, que podria afectar directament el producte "en vol" i, per tant, el pes final. A més, això garanteix que cada cicle d'ompliment sigui independent del següent. Per tant, el farciment s'ajusta constantment per aconseguir la màxima precisió per al pes especificat a omplir.

Quan una ampolla buida es transfereix a la placa de càrrega del farciment, el primer pas del farciment és mesurar el pes de l'ampolla buida, també conegut com a tara. El farcidor registrarà aquest pes de tara i mesurarà si es troba dins de la tolerància esperada definida a la recepta. Si el pes de tara està fora de la tolerància, s'envia un senyal a aquesta estació de servei en particular perquè no ompli l'ampolla per a aquest cicle i, per tant, la rebutgi.

Un cop registrada la tara i acceptada pel farcidor, s'acciona el broquet per omplir el producte a l'ampolla. L'ampolla s'omple amb un flux laminar. El flux laminar assegura que hi hagi un flux constant amb poca turbulència durant l'ompliment, la qual cosa ajuda a evitar o reduir l'escuma a causa de les característiques del producte. A causa del seguiment constant del procés d'ompliment en comparació amb un gràfic d'ompliment, aquesta és també l'etapa en què el farcidor és capaç de detectar si el producte s'escapa de l'ampolla (a causa d'una fuita a l'ampolla o d'una posició incorrecta de l'ampolla). En aquest cas, el gràfic d'ompliment es desvia de l'estàndard. Quan això succeeix, s'atura l'ompliment i es rebutja l'ampolla al final del cicle.

En la següent etapa després d'omplir, es mesura el pes final de les ampolles un cop tancat el broquet. Aquesta és l'etapa final de mesura del pes de l'ampolla amb el producte assentat. El farciment simplement resta el pes de tara del pes final de l'ampolla per obtenir el pes net del líquid. El farcidor registrarà el pes i calcularà diverses dades com ara la tolerància del pes final i la desviació estàndard. Mentre l'ampolla passa a l'estació de tapat, el carrusel d'ompliment continua completant el cicle i acceptant la següent ampolla. En aquest procés, la cèl·lula de càrrega es posa a zero abans de rebre la següent ampolla.

Farciments de pes net

Tot i que existeixen moltes tecnologies d'ompliment, els farcits gravimètrics o de pes net segueixen sent un mètode d'ompliment predominant a la indústria CASE. Aquests farcits utilitzen una escala per mesurar la quantitat precisa de producte dispensat a un recipient. Han substituït altres mètodes d'ompliment a causa de la seva facilitat d'automatització, flexibilitat per manejar múltiples mides d'envasos i diferents densitats de producte i la capacitat de mantenir la precisió fins i tot amb productes que contenen aire atrapat.

Els farcits de pes net es subministren tant en configuracions automàtiques com semiautomàtiques. Els farcits semiautomàtics inclouen un o dos capçals d'ompliment. Durant el funcionament semiautomàtic, l'operador col·loca contenidors sota cada capçal d'ompliment. Es prem un botó per iniciar l'ompliment i l'ompliment s'atura quan s'arriba al pes objectiu. L'operador treu els contenidors plens i el procés torna a començar.

Els farcits automàtics s'utilitzen per aconseguir velocitats de contenidors més ràpides i una intervenció reduïda de l'operador. VKPAK disponible en configuracions de quatre, sis i vuit capçals, els contenidors d'índex d'ompliment automàtic sota els capçals d'ompliment des d'una cua aigües amunt. El cicle d'ompliment comença i s'atura automàticament, i els contenidors nous es mouen sota els capçals d'ompliment mentre els contenidors plens avancen aigües avall.

Procés d'ompliment

Diversos factors afecten les taxes d'ompliment i la precisió dels contenidors. Una velocitat d'ompliment més lenta produeix un ompliment més precís del contenidor. Tanmateix, és desitjable un cabal més alt per a un rendiment més ràpid. Com que la resposta de la vàlvula no és instantània i el producte està en caiguda lliure, que es troba fora de les lectures de l'escala, el flux s'atura abans que s'assoleixi el pes objectiu. Per tant, es determina un pes previ per tenir en compte el material que entra al contenidor després que les vàlvules s'hagin indicat que es tanquin.

Es controlen tres punts de consigna durant el procés d'ompliment: pes objectiu, pes de goteig i preacció. El funcionament de la vàlvula es produeix sense la intervenció de l'operador per a l'ompliment automàtic i semiautomàtic de contenidors. El cicle d'ompliment comença amb l'ompliment ràpid i després canvia a goteig. Quan s'arriba a la preacció, s'inicia el tancament de la vàlvula. Un cop s'atura tot el flux, el recipient assoleix el seu pes objectiu.

Selecció de broquets

Els broquets són una part important de les màquines d'ompliment de líquids. Les característiques del producte i els tipus i mides d'envàs dicten les millors opcions de broquet. Els quatre tipus de broquets principals inclouen el capçal de dutxa, el broquet cònic, el broquet d'endoll i la llança d'ompliment.

Quan s'omplen grans contenidors oberts, el broquet de con ventilat és una opció ideal perquè funciona en un ampli rang de viscositat. A mesura que el producte passa pel con, forma una cortina de 360˚, en lloc d'un corrent sòlid. Aquesta cortina redueix la probabilitat d'escuma i esquitxades. La ventilació central permet que l'aire s'escapi del centre de la cortina a mesura que augmenta el nivell de líquid. En tancar-se, el broquet cònic produeix un tall pronunciat del flux de material, eliminant el degoteig i l'encordament que poden estar presents amb altres broquets.

Per als productes de viscositat baixa o mitjana, el broquet del capçal de dutxa permet un ompliment ràpid sense degoteig. El capçal de dutxa inclou una placa amb una sèrie de forats de precisió. El material flueix en un petit corrent d'aquests forats, reduint la probabilitat d'esquitxades. Quan el flux s'atura, l'acció capil·lar impedeix un degoteig addicional. Les plaques intercanviables permeten adaptar el broquet a un producte específic. El broquet del capçal de dutxa es pot subministrar en mides per acomodar recipients oberts de ½ pinta a 6 gal. És ideal per omplir recobriments lleugers, dissolvents i taques.

Les obertures petites dels contenidors o les viscositats altes es presten a un broquet de tap. El material surt del broquet de l'endoll en un corrent sòlid. En moltes aplicacions, el broquet s'estén dins del recipient per eliminar les esquitxades a mesura que el corrent sòlid entra en contacte amb la superfície líquida. Aquest tipus de broquet és ideal per a productes d'alta viscositat, ja que proporciona el camí menys restrictiu per al desplaçament del producte i permet velocitats d'ompliment més altes i menys contrapressió.

Quan hi ha escuma o estàtica, s'utilitza el broquet de llança/sonda. El broquet de la sonda està dissenyat per a l'ompliment de baix a dalt. Durant l'ompliment, la llança d'ompliment s'estén fins a la part inferior del recipient, reduint la caiguda lliure del producte i eliminant l'escuma. El broquet es retreu a mesura que augmenta el nivell de líquid al recipient. Com que el producte normalment es descarrega sota la superfície del líquid, el broquet es recobrirà al producte. Normalment s'utilitza una tassa de degoteig per atrapar el material que degoteja del broquet i pot dirigir el material cap als contenidors posteriors.

Avantatges dels farcits de pes net

Un gran avantatge del farciment de pes net és que pot proporcionar dades estadístiques de cada estació d'ompliment de cada cicle per al seguiment i l'anàlisi d'informació, com ara la desviació estàndard, el pes mitjà i mitjà de l'ampolla o el rendiment de cada broquet.

Els farcits de pes net també són fàcils de mantenir, fins i tot durant la producció en temps real. Si, per algun motiu, hi ha una cèl·lula de càrrega defectuosa o un problema recurrent amb un capçal d'ompliment en particular, és molt fàcil tancar aquest capçal en particular per evitar que s'ompli. Això es pot fer fàcilment mitjançant el panell de pantalla tàctil.

Els farcits de pes net també estan dissenyats per ser nets i higiènics a causa de les seves nombroses aplicacions alimentàries. No hi ha contacte entre el broquet i l'ampolla, i el farciment està dissenyat per evitar l'estancament del producte per motius higiènics. És fàcil executar cicles CIP (clean-in place) i SIP (sanitize in place) a l'ompliment de pes net per garantir un ompliment higiènic.

En definitiva, l'ompliment de pes net proporciona un major estalvi al fabricant, que es pot transmetre al client final en un mercat cada cop més competitiu.