Etiquetadora de posicionament rotatiu d'alta velocitat

Dispositiu d'enviament i recollida: safates de distribució (recollida) opcionals, també es poden connectar directament amb la línia de producció i l'equip d'impressió opcional que coincideix flexiblement amb impressora de transferència tèrmica, màquina d'impressió en calent o impressora d'injecció de tinta, alta eficiència amb servei d'etiqueta automàtica.

paràmetres tècnics

Vídeo de treball

Procés de treball

L'ampolla entra a l'astrolabi a través de la cinta transportadora i, quan passa per la bateria de mesura de l'ampolla, activa la bateria de mesura de l'ampolla per donar un senyal al PLC. Després que el PLC es retardi, el dial gira en sentit horari fins a una posició de treball. Quan l'ampolla es troba a la posició del corró d'etiquetatge, la part inferior de l'ampolla s'adjunta. La bateria per marcar l'ampolla veu l'ampolla i, al mateix temps, l'ampolla gira en sentit horari amb el rodet d'etiquetatge que segueix girant, i la bateria per etiquetar l'ampolla dóna un senyal al PLC quan el sensor de posicionament a la part inferior de l'ampolla. l'ampolla veu l'ampolla. Després de la marca de posicionament a la part inferior, localitzeu l'ull elèctric i envieu un senyal al PLC. En aquest moment, el PLC controla l'alimentador d'etiquetes per retardar la col·locació d'una etiqueta a l'ampolla. Al mateix temps, amb la col·laboració del corró d'etiquetatge, tota l'etiqueta s'enrotlla fermament i s'enganxa a l'ampolla. Després d'enganxar la superfície de l'ampolla, la placa d'estrella gira en sentit horari per a una posició de treball i l'ampolla es transporta per completar tot el procés d'etiquetatge. Funcions i components opcionals.

avantatges

1. Aplicacions: etiquetatge d'envasos rodons en indústries com la farmacèutica i la química diària. Posicionable al costat o a la part inferior.

2. Alimentació rotativa de la roda estrella, accionada per un indexador de lleves precís, 8 posicions de treball.

3. Estructura de rodet de doble pressió per al dispositiu d'etiquetatge, per assegurar-se que la pel·lícula portaetiquetes s'estira adequadament sense trencar-se fàcilment. Nou embragatge d'etiquetatge per estabilitzar la tensió de l'etiqueta per a un funcionament suau,

4. Ajust de 6 dimensions per a l'estació d'etiquetatge per a un ajust ampli. En pocs minuts, es pot acabar l'ajust per a qualsevol tipus d'etiquetatge.

5. Sistema HMI avançat, fàcil accés a les dades desades, recordatori d'errors i informació d'assistència. fàcil operació.

6. Accionat per servomotor, equipat amb codificador absolut per a un etiquetatge precís.

Característiques principals

El motor adopta el sistema d'etiquetatge servo japonès Panasonic, PLC Delta i mòduls funcionals, servomotor principal Panasonic per fer ofertes, ajust de conversió de freqüència Delta: alta estabilitat i sincronització, la velocitat de resposta més ràpida és de 1200 vegades/min i el parell és fort, mai es perd pas.

1. Sistema de control de microordinadors alemany Siemens:

L'autèntic FUZZY (intel·ligència) està lliure de configuracions i ajustos. Mentre el sistema estigui encès, el sistema ha completat tots els càlculs i preparatius per a l'etiquetatge, i el producte perfecte es pot publicar prement el botó d'inici.

2. Mode de funcionament:

R. Interfície home-màquina sensible al tacte importada, pantalla xinesa completa, sempre que seguiu les instruccions de la pantalla, podeu connectar-vos fàcilment sense cap experiència, reduint molt el temps de formació del personal; la velocitat de producció es pot establir arbitràriament a través de la interfície home-màquina, pot ajustar automàticament la velocitat de producció i pot cooperar amb la velocitat de qualsevol línia de producció per a l'operació de producció més eficaç.

B. Si hi ha una fallada anormal: si l'etiqueta s'esgota, la cinta està trencada o falta, s'arriba a la configuració del recompte, la màquina és anormal, etc., s'aturarà automàticament i enviarà una alarma.

Disseny de màquines

1. Mecanisme d’enrotllament i enganxat d’etiquetes molt resistent al desgast, que utilitza un sorrejat d’alumini dur, resistent i no fàcil de portar.

2. Mecanisme de separació d’ampolles diferencial precís, la precisió de la separació d’ampolles és de fins a ± 5 mm i no cal substituir els accessoris per canviar ampolles d’especificacions diferents, cosa que estalvia costos i és fàcil d’ajustar, millor que altres marques.

3. La base de la màquina estable i duradora i diverses peces adopten un disseny modular estandarditzat amb intercanviabilitat completa, funcionant 24 hores per garantir la seguretat i l'estabilitat.

4. El xassís està fabricat en aliatge d'alumini SUS304 i T6 d'acer inoxidable, que mai s'oxidarà i complirà les especificacions GMP.

1) El capçal d'impressió adopta una electrovàlvula per controlar el cilindre per al moviment alternatiu. En comparació amb el moviment de la biela de la manovella, la velocitat de reacció i la velocitat d’impressió es milloren molt.

2) La data de fabricació, el número de lot de producció i la data de caducitat es poden imprimir alhora i la direcció d'impressió es pot ajustar arbitràriament segons les necessitats de l'usuari. L’escriptura a mà és clara, higiènica i neta.